消失模铸造设备

    真空消失模铸造适用于生产高牌号铸铁缸体、球墨铸铁进排气管和铝合金气缸盖铸件。消失模铸造属于半细致铸造，铸件尺寸形状准确，铸件的表面粗糙度低，取消了砂芯和制芯工部，清理了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和不合格品。不合箱、不取模，优良简化了造型工艺，取消了因取模、合箱引起的铸造缺陷和不合格品等。提高俦件精度，可获得形状结构复杂、可100％重复生产的精度适宜铸件，可使铸件壁厚偏差控制在﹣0.15~+0.15mm范围内。减少加工余量，可以减小机加工余量，对某些零件甚至可以不加工。

消失模铸造砂处理生产线按组成形式不同分为简易生产线、开放式生产线、闭环式生产线、全自动流水生产线等几种。

根据消失模铸造工艺的要求，其砂处理系统应具备翻箱落砂、分砂筛选、磁选、冷却、提升、存砂、除尘等功能。

砂处理生产线工作流程如下：翻箱后铸件落在落砂格栅上，由行车将铸转运至清理工部。炽热的干砂通过落砂栅，均匀地流入振动输送筛分机，经过筛分后、砂中的杂质、砂块、铁豆等流入废料斗。筛分的热砂由板链提升机提升进入磁选机进行砂、铁的磁选分离。经磁选后的热砂均匀地流入水冷却滚筒。热砂呈流态化，充分与水冷管接触进行热交换，直至冷却滚筒末端从出砂口流入斗式提升机。在此过程中砂中的粉尘随热风从水冷滚筒的出风口进入除尘系统。冷却的干砂由带斗提升机提升送入砂库。

消失模铸造工艺的特点：

1、铸件尺度形状准确，重复性好，具有优良铸造的特色；

2、不用合箱扣箱，避免了因合箱扣箱呈现的飞边毛刺等缺点或废品，提高了产品精度；

3、消失模由于不需要外型下芯，就清理了因外型下芯呈现的缺点或废品；

4、可在理想的方位设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺点；

5、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，清理了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；

6、消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，推进特别要求的金相组织的形成，有利于提高铸件的内在质量。