10-20T铸造真空砂处理生产线
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产品详情

10-20T砂处理生产线不用翻箱起模,不用下芯、合箱、省去混砂工序,三维空间造型,减少清理和机加工作量,成倍提高生产率。

10-20T砂处理生产线生产原理:

先制成泡塑模型,涂挂制作涂料,干燥后置于制作砂箱中,填入干砂,三维振动紧实,抽真空状态下浇铸,模型气化消失,金属置换模型,复制出与泡塑模一样的铸件,冷凝后释放真空,从松散的砂中取出铸件,进行下一个循环。

10-20T砂处理生产线工艺流程:

1、制作泡塑气化模具(手工、机械);

2、泡塑气化,模具组合后烘干;

3、泡塑气化模具表面刷、喷耐火涂料后再次烘干(确定干透);

4、将制作砂箱置于三维振实台上;

5、填入底砂(干砂)振实、刮平;

6、将烘干的泡塑气化模具放于底砂上,按工艺要求分成填砂,自动振实确定时间后刮平箱口;

7、用塑料薄膜覆盖砂箱口,放上浇口杯,接负压系统。紧实后进行钢液浇铸,泡塑气化模具消失,金属液取代其位置;

8、铸件冷凝后释放真空并翻箱,取出铸件,进行下一个循环。

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