树脂砂处理生产线
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产品详情

       树脂砂再生工艺经由振动落砂、主打产品磁选、振动破碎、二级磁选、脱膜再生、沸腾冷却、砂尘分离等一系列的设备处理,再通过提升机进入砂库备用,砂库下方配置连续式双臂混砂机,进行芯砂或铸件的型砂混制(还可根据工况配备移动式混砂机)。如果客户需两台以上混砂机,需配备气力输送系统一套。树脂自硬砂工艺的有毒气体主要是 CO ,树脂砂溃散性好且清理工作量较黏土砂工艺减少20%。针对粉尘治理,涉及到电炉区、浇注区、砂处理区、打磨区的每个扬尘点需设置半封闭或全封闭的集尘室或集尘口,利用除尘设备、催化燃烧设备对生产区产生的粉尘和废气进行效果优良净化,达到环保要求。

  树脂自硬砂再生不论从经济、环保角度,还是从工艺角度,都是需要的。尤其是再生过程中残留的树脂惰性膜使砂粒变得圆整了。经验证明,由于树脂惰性膜的存在,使树脂黏结剂的加人量可相应地减少。另外,耐火度差的老化膜被除掉,残留的树脂惰性膜连续覆盖着的砂粒,其热强度和化学稳定性都非常好。可以将补充的新砂与回用砂同时均匀送人再生系统,使具有尖角的新砂与回用砂相互混合摩擦,效果好。



树脂砂处理生产线在使用前后都需要进行检点,检点的主要目的是为了保护机器设备的正常运转。具体的检点方法有:

1.每班需要对落砂机、振动输送机、破碎机、振动给料机、旧砂 冷却分离机等设备振动电机地脚螺栓检查、紧固一次。 

2.每周对振动输送机、破碎机、振动给料机等设备橡胶弹簧检查 一次,发现问题及时处理。

3.每班需检查斗提机环链工作状况、胶带的张紧状况、皮带的 松紧程度,观察料斗、进料量等工作情况,发现问题应及时处理。

4.每周检查一次节流环内孔、性能稳定环、转子上中下固定圈磨损情 况,对三角皮带松紧程度进行检查,发现问题应及时处理。

5.每班对电磁阀、减压阀等气动元件进行检查;清洗空气滤清器 的积水,当油雾器中的油位低于下线时,应及时补油。 6.储气罐、油水分离器、增压器箱各排污阀每周排污一次。

7.振动筛筛网、破碎机筛网每天检查1-2 次,发现破损及时换。

8.每班发送砂时注意气送管路是否窜动或是否有漏砂现象,发现 窜动和漏砂现象查找原因及时处理。







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